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机构地区:[1]云南楚雄矿冶有限公司牟定郝家河铜矿,云南 楚雄 675501
出 处:《中文科技期刊数据库(文摘版)自然科学》2016年第2期00188-00188,共2页
摘 要:随着选矿技术的不断发展, 选矿设备更新, 新材料应用, 结合牟定郝家河深部技改工程有序推进, 选厂对深部矿体 (1317、1305、1270 中段)进行取样并开展小型选矿试验,经过多次的小型选矿试验,发现有用矿物的嵌布粒度细,有用矿物的嵌布粒度一般在 0.009~0.045 ㎜,入选细度达到 72%(-200 目),有用矿物才能单体解离,并且随着磨矿细度的提高,回收率有上升的趋势。为了提高选矿技术指标,降低生产能耗及成本,选厂结合生产实际,曾经通过降低一段球磨机的生产能力,以实现提高入选细度的目标,让有用矿物充分单体解离,可依然收效甚微,一段球磨机台小时效率(t/h.台)从 45 降至 40,一段磨矿分级溢流细度(-200 目)从 45%提高到 52%,而二段磨矿旋流溢流细度(-200 目)在 70%左右徘徊,磨矿指标没有明显改善,通过流程考查分析,一段磨矿的磨矿效率提高以后,二段磨的磨矿效率不明显(二段磨矿使用橡胶衬板+钢锻作介质),说明二段磨矿工艺条件差于一段磨矿,针对目前二段磨矿的生产工艺及磨矿效率的实际状况,入选细度难以突破 72%(-200 目),成为制约“选矿回收率提高”的瓶颈,郝家河铜矿选厂为了提高二段球磨机的磨矿效率,解决入选细度问题,让有用矿物充分单体解离,促进选矿回收率的提高,选矿工程技术人员不断寻求解决办法,经过选矿工程技术人员的讨论,实施“二段磨矿磁性衬板”磨矿工艺改造,应用“磁性衬板+钢球作介质”的工艺方案,以解决多年困扰郝家河铜矿选厂提高选矿回收率的难题。
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