内循环流化床两相流动特性的数值模拟研究  

作　　者：何晓斌 

机构地区：[1]中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司,贵州 贵阳 550081

出　　处：《中国科技期刊数据库 工业C》2018年第11期00414-00416,共3页

摘　　要：流态化技术已经在能源、化工等领域得到广泛的应用,而内循环流化床相较于传统流化床具有较高的传热传质效率,因此具有广泛的应用前景。本文主要研究了一种带有挡板的内循环流化床,并采用欧拉双流体模型(TFM),引入颗粒动力学模型(KTGF)进行数值模拟研究。采用分组实验模拟方法,研究了挡板间隙高度、 床层高度、流化气速比对内循环流化床颗粒分布及循环率等关键参数的影响。通过研究发现床层高度对于内循环流化床内气固流动影响较小,挡板间隙高度在一定范围内增大,有利于颗粒的循环过程,气速比对气固流动具有显著影响,气速比较小时颗粒内循环难以形成,而当气速比在相对较高的情况下,高速气流容易从底部间隙进入另一侧流动区域,并在另一侧贴挡板处形成沟流,沟流的出现严重影响了颗粒和气体的混合,也导致颗粒内循环过程的失败,因此存在最佳的气速条件。本文通过研究发现在设定的参数范围内挡板间隙高度为0.005m,气速比为8时出现最佳工况。

关 键 词：模拟 内循环流化床 控制变量 循环率 

分 类 号：TG664[金属学及工艺—金属切削加工及机床]