挤压工艺对B_4C/Al-Si复合材料微观组织的影响  

Effect of Extrusion Process on Microstructure of B_4C/Al-Si Composites

作　　者：简敏[1] 付道贵[1] 王美玲[1] 李刚[1] 王贯春[1] 邹从沛[1] 

机构地区：[1]中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室,成都610041

出　　处：《核动力工程》2012年第S2期91-96,共6页Nuclear Power Engineering

摘　　要：以Al-Si合金粉末和B4C粉末为原料,采用粉末热挤压方法成功制备B4C/Al-Si复合材料,研究挤压工艺对复合材料微观组织的影响。结果表明:挤压温度为350~500℃时,挤压模角为45°、60°和90°,保温时间为30~120 min时,B4C在Al-Si基体中均匀分布无团聚现象;挤压温度为450℃,保温时间为60 min时,挤压组织达到致密化,且组织中的Si相均匀分布无明显长大现象;随着挤压温度升高和保温时间增加,复合材料中的Si相明显长大;增大挤压模角对基体组织和Si相的影响不大,但由于局部应变增强,B4C颗粒出现裂纹并发生明显的断裂。以Al-Si合金粉末和B4C粉末为原料,采用粉末热挤压方法成功制备B4C/Al-Si复合材料,研究挤压工艺对复合材料微观组织的影响。结果表明:挤压温度为350~500℃时,挤压模角为45°、60°和90°,保温时间为30~120 min时,B4C在Al-Si基体中均匀分布无团聚现象;挤压温度为450℃,保温时间为60 min时,挤压组织达到致密化,且组织中的Si相均匀分布无明显长大现象;随着挤压温度升高和保温时间增加,复合材料中的Si相明显长大;增大挤压模角对基体组织和Si相的影响不大,但由于局部应变增强,B4C颗粒出现裂纹并发生明显的断裂。

关 键 词：热挤压 铝硅合金 B4C 微观组织 

分 类 号：TL3[核科学技术—核技术及应用]