基于晶体塑性有限元方法的不同变形状态下织构演化预测(英文)  

Prediction of texture evolution under varying deformation states through crystal plasticity finite element method

作　　者：李宏伟[1] 杨合[1] 

机构地区：[1]西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072

出　　处：《中国有色金属学会会刊：英文版》2012年第S2期222-231,共10页Transactions of Nonferrous Metals Society of China

基　　金：Project (2011CB012802) supported by the National Basic Research Program of China;Project (51175428) supported by the National Natural Science Foundation of China;Project (B08040) supported by the Programme of Introducing Talents of Discipline to Universities("111" Project)

摘　　要：提出一种以线性方程组为控制方程的显式晶体塑性模型。该模型可用高斯全主元消去法直接求解,无需任何迭代。提出基于晶体学坐标系的求解流程以减少由于变形中晶粒旋转而额外增加的计算量。建立晶体塑性有限元模型,并将预测结果与试验结果进行对比,验证该模型在织构演化预测方面的可靠性。该模型被用于预测不同变形状态下的织构演化,而这些不同的变形状态是通过调整Z和Y方向上的加载速度比(k)实现的。实验结果表明:该模型在织构演化预测方面是可靠的(在压缩、拉伸、简单剪切和平面应变压缩过程中的预测结果与试验吻合良好)和高效的(比隐式模型快 100 多倍);随着k值的增大,强织构由与法向(ND)成±35°角向{111}面上的丝织构转变,且织构强度增大;当应变速率在 0.1~100s 1之间增大时,织构强度迅速降低,而当应变速率在 100~7×104s 1之间增大时,织构强度缓慢减小,这表明该模型在模拟超高应变速率变形时也是数值稳定的。提出一种以线性方程组为控制方程的显式晶体塑性模型。该模型可用高斯全主元消去法直接求解,无需任何迭代。提出基于晶体学坐标系的求解流程以减少由于变形中晶粒旋转而额外增加的计算量。建立晶体塑性有限元模型,并将预测结果与试验结果进行对比,验证该模型在织构演化预测方面的可靠性。该模型被用于预测不同变形状态下的织构演化,而这些不同的变形状态是通过调整Z和Y方向上的加载速度比(k)实现的。实验结果表明:该模型在织构演化预测方面是可靠的(在压缩、拉伸、简单剪切和平面应变压缩过程中的预测结果与试验吻合良好)和高效的(比隐式模型快 100 多倍);随着k值的增大,强织构由与法向(ND)成±35°角向{111}面上的丝织构转变,且织构强度增大;当应变速率在 0.1~100s 1之间增大时,织构强度迅速降低,而当应变速率在 100~7×104s 1之间增大时,织构强度缓慢减小,这表明该模型在模拟超高应变速率变形时也是数值稳定的。

关 键 词：晶体塑性 织构演化 变形状态 应变速率 显式模型 

分 类 号：O73[理学—晶体学]