铝合金异型曲面件液压成形过程(英文)  

Hydro-forming of aluminum alloy complex-shaped components

作　　者：刘欣[1] 徐永超[1] 苑世剑[1] 

机构地区：[1]哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001

出　　处：《中国有色金属学会会刊：英文版》2011年第S2期417-422,共6页Transactions of Nonferrous Metals Society of China

基　　金：Project(50875062)supported by National Natural Science Foundation of China

摘　　要：针对低塑性铝合金的双曲率异型曲面件"落压"导致废品率高、尺寸一致性差、材料内部组织损伤影响疲劳性能等问题,采用液压成形技术对其进行研究。采用数值模拟和实验方法,对液压作用下的拉深过程及变形方式进行分析;探讨成形过程中起皱、破裂等失效形式及其机理,分析液压对缺陷发生区域典型点的应力状态和应力大小的影响。结果表明,避免缺陷的液室压力区间为10～30MPa;根据不同液压加载路径对异型曲面件横纵截面壁厚影响,确定合理的液室压为20MPa。针对低塑性铝合金的双曲率异型曲面件"落压"导致废品率高、尺寸一致性差、材料内部组织损伤影响疲劳性能等问题,采用液压成形技术对其进行研究。采用数值模拟和实验方法,对液压作用下的拉深过程及变形方式进行分析;探讨成形过程中起皱、破裂等失效形式及其机理,分析液压对缺陷发生区域典型点的应力状态和应力大小的影响。结果表明,避免缺陷的液室压力区间为10～30MPa;根据不同液压加载路径对异型曲面件横纵截面壁厚影响,确定合理的液室压为20MPa。

关 键 词：铝合金 板材 双曲率 液室压力 

分 类 号：TG306[金属学及工艺—金属压力加工]