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出 处:《国外金属矿选矿》2005年第4期15-19,共5页Metallic Ore Dressing Abroad
摘 要:标准的浮选分离方法是要综合考虑浮选动力学和分选效率之间的关系,因为微细气泡和悬浮微粒一般具有较小的分离差异。已经研制了一种新的浮选系统来解决这些问题,它还具有其它方面的一些优点。这种新的技术是建立在名为Imhoflot充气式浮选机设计的基础上,Imhoflot浮选机是在矿浆进入浮选槽之前用在线方式对给入矿浆进行强烈预充气。因此,这种槽子只是用来分离矿粒,而不包括气泡与颗粒间的接触。在这个新的设备里,由于在分离容器内引入了离心运动,从而明显地加快了分离速度,这样就用不着内部运动部件了。这种设计的关键在于为易浮的矿化气泡和亲水微粒提供不同的作用力,这种作用力减少了泡沫中分散矿粒的机械夹带量,从而提高了精矿品位。这种设备对于工业应用的商业价值就在于大大地缩短了物料在设备中的滞留时间(少于30s),这样就可节省一大笔设备和基础设施费用。已经制造了槽子直径0.65、1.7和2.2m的样机,以进行流体力学和工业规模试验,用来评估先前制定的按比例放大的计算方法。在德国钾矿精选中,安装了直径1.7m的浮选槽,其生产能力为150m3/h,并获得了令人鼓舞的结果。在南非的一个洗煤厂中,安装了一个直径2.2m的G型浮选槽处理超细煤。将它与普通的充气式浮选机和机械搅拌式浮选机进行了对比。
关 键 词:充气式浮选机 150m^2 搅拌式浮选机 浮选动力学 按比例放大 浮选槽 分选效率 分离方法 悬浮微粒 浮选系统 在线方式 离心运动 分离速度 运动部件 矿化气泡 机械夹带 精矿品位 滞留时间 商业价值 工业应用 基础设施 工业规模
分 类 号:TD456[矿业工程—矿山机电] TU238.2[建筑科学—建筑设计及理论]
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