一例压铸模开裂原因分析  

作　　者：谭莹[1] 曹标[1] 陈明[1] 周崎[1] 刘建斌[1] 李树华[2] 

机构地区：[1]广州出入境检验检疫局 [2]深圳出入境检验检疫局

出　　处：《检验检疫科学》2005年第2期21-23,共3页Inspection and Quarantine Science

摘　　要：〔目的〕　找出某厂压铸模具开裂原因。〔方法〕　采用扫描电镜、金相显微镜、化学分析及硬度测定等方法对模具开裂原因进行分析。〔结果〕　发现模具用材料有质量问题,材料的化学成分不均匀,组织呈带状分布,存在碳化物液析及非金属夹杂。〔结论〕　上述因素致使该模具产生附加内应力,当模具在冷热循环及机械循环的环境下服役时,在型腔表面的拐角处应力集中部位率先产生裂纹源,再加上型腔表面脱碳等缺陷降低材料的疲劳强度,使微裂纹得以迅速扩展,最终导致模具早期热机械疲劳失效。

关 键 词：原因分析 开裂原因 金相显微镜 非金属夹杂 压铸模具 扫描电镜 硬度测定 化学分析 质量问题 化学成分 带状分布 机械循环 冷热循环 疲劳强度 表面脱碳 疲劳失效 材料 不均匀 碳化物 内应力 裂纹源 应力集 微裂纹 型腔 组织 

分 类 号：TG115.215[金属学及工艺—物理冶金] TU756.44[金属学及工艺—金属学]