抽油杆修复热处理工艺优化研究  

作　　者：赵捍军[1] 

机构地区：[1]大港油田公司钻采工程处

出　　处：《石油机械》2005年第6期71-72,76,共3页China Petroleum Machinery

摘　　要：通过对国内修复旧抽油杆工艺的分析,优化了抽油杆修复工艺,并对工艺实施中的主要参数进行了优化。对几组抽油杆分别进行了抗拉强度试验和疲劳试验。试验结果表明,C级和D级旧杆经优化工艺处理后,除1根有缺陷的C级杆发生早期破坏外,其它10根样品抗拉断裂强度和疲劳强度均达到标准规定的D级抽油杆的要求。推荐工艺实施中选用25000Hz超音频电源;淬硬层取杆体直径的5%～12%,淬火后在200～250℃范围内或利用余热进行自由回火。抛丸强化工艺使用1.5mm钢丸,丸粒初始线速度为75m/s可得到高的抗拉断裂强度和疲劳性能。

关 键 词：热处理工艺 优化研究 断裂强度 D级抽油杆 超音频电源 修复工艺 疲劳试验 强度试验 试验结果 工艺处理 早期破坏 标准规定 疲劳强度 强化工艺 疲劳性能 内修复 抗拉 淬硬层 线速度 C级 回火 淬火 钢丸 抛丸 

分 类 号：TG161[金属学及工艺—热处理] TS275.4[金属学及工艺—金属学]