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作 者:马庆贤[1] 曾起骧 谢冰[1] 谢云岫[1] 宋士丹 吴书勤
机构地区:[1]清华大学,第一重型机械集团公司
出 处:《塑性工程学报》1994年第3期42-46,共5页Journal of Plasticity Engineering
基 金:国家自然科学基金
摘 要:本文针对我国目前大型饼类锻件探伤超标的质量问题,解剖分析了钢锭和报废锻件。常温模拟研究了大压下量镦粗过程的变形分布规律。在压下率△H/H0<60%前,难变形区形状和大小基本不变化;△H/H0>60%后,上、下难变形区逐渐减小,并且始终不相交,也不相互插入。在锻件心部相对狭窄的变形区形成了剪切带,这是产生裂纹的重要原因之一。高温模拟研究了镦粗变形过程中夹杂的行为,了解了塑性夹杂物被压扁,夹杂周围存在应力、应变集中导致夹杂性裂纹产生的过程;发现了由于温度变化,夹杂和基体材料的变形性能改变致使裂纹产生有三种形式。对多个塑性夹杂则发生相连、汇合。这是大型饼类锻件产生夹杂性裂纹和探伤超标的重要原因,并对相应的工艺改进措施进行了生产考证。
分 类 号:TG316.192[金属学及工艺—金属压力加工]
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