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作 者:R.Priestner A.K.Ibraheem 应峻 宋红梅
出 处:《世界钢铁》2005年第4期27-32,共6页World Iron & Steel
摘 要:人们之所以对超细晶铁素体组织的低碳、低合金钢感兴趣,是因为根据已知的数据,可以推测晶粒尺寸的超细化、带钢的屈服强度和冲击转变温度的改善。为此,概括介绍了生产低碳含Nb微合金超细晶粒铁素体钢的3种加工工艺。相变细化晶粒(TCR)的工艺是指热轧中获得极细奥氏体组织并快速冷却。该工艺获得的3mm厚钢板试样表层能产生<1μm尺寸的晶粒,在中心处产生1.5μm晶粒。多道次温加工的铁素体动态再结晶的工艺,在试样横截面形成既不完全也不均匀的铁素体组织,在3mm厚的带钢试样中心形成平均晶粒尺寸1.5μm的部分再结晶和部分恢复的晶粒组织。由了GR预先细化至中间晶粒尺寸的铁素体,经过冷加工和再结晶退火的工艺,在1mm厚带钢试样横截面能产生超细晶粒显微组织(晶粒尺寸<1μm)。超细晶粒铁素体硬度与晶粒尺寸的-1/2幂遵循线性关系,但其斜率则小于屈服强度的Petch关系。
关 键 词:超细晶粒 铁素体钢 生产工艺 铁素体动态再结晶 平均晶粒尺寸 屈服强度 奥氏体组织 再结晶退火 低合金钢 转变温度 加工工艺 快速冷却 细化晶粒 晶粒组织 显微组织 线性关系 试样 超细化 微合金 厚钢板 温加工 多道次 不均匀
分 类 号:TG142[一般工业技术—材料科学与工程] TG142.23[金属学及工艺—金属材料]
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