TC11合金本构关系的建立及其在盘件等温锻造工艺设计中的应用  

Constitutive Relationship of TC11 Alloy and Its Application in Hot Die Forging Process of Disc Component Using Finite Element Method

作　　者：朱磊[1] 张麦仓[1] 董建新[1] 庞克昌[2] 

机构地区：[1]北京科技大学,北京100083 [2]宝钢集团特钢中心,上海200940

出　　处：《稀有金属材料与工程》2006年第2期253-256,共4页Rare Metal Materials and Engineering

基　　金：与宝钢集团特钢中心合作项目;北京科技大学校基金项目(20040403190)

摘　　要：通过在Gleeble1500上试验机的热模拟压缩实验,分析了TC11合金的高温变形特性,进而,采用非线性回归方法建立了Kumar型的TC11合金的材料本构关系,并对该本构模型在热加工参数范围的延拓性进行了分析。结果表明,该模型具有较高的描述精度及良好的数值延拓性和稳定性。为了进一步验证该材料模型的工程实用性,将其应用于MARC/Autoforge3.1有限元商业软件,对TC11合金某型号涡轮盘的等温锻造工艺进行模拟式工艺设计。分析结果表明,该材料模型能够满足工程实用要求。Based on test data from hot process simulator, a Kumar type constitutive equation for TC11 ahoy is established in this paper. Applying this cortstitutive equation in commercial FEM software of MSC /Autoforge, hot die forging process of TC11 alloy turbine disc is then simulated. The results show that the Kumar-type constitutive relationship meets the practical need to a great extent.

关 键 词：TC11合金 本构关系 等温锻造 模拟式工艺设计 

分 类 号：TG316[金属学及工艺—金属压力加工]