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作 者:滨野修次[日] 清水哲也[日] 野田俊治[日] 廖建国(译) 张清廉(校)
出 处:《世界钢铁》2007年第2期15-21,共7页World Iron & Steel
摘 要:N是提高不锈钢强度和耐蚀性的最有效元素之一。采用加压感应熔炼法试制C〈0、1%、N〉0.45%的3种低C高N马氏体不锈钢,其中N是加压氮气。主要研究了这些钢在各种热处理条件下的硬度和耐蚀性。在进行球化退火处理后,这些钢的硬度约为95HRB,冷加工性超过高C的AISI440C马氏体不锈钢。在淬火和深冷处理后,这些钢的硬度为53~56HRC,低于高C马氏体不锈钢。但是,经回火处理,高N钢的HRC比深冷处理后的淬火硬度约高4个点。在723K左右时,最高回火硬度为56-60HRC,出现了二次硬化。在3.5%NaCl水溶液中的点蚀电位测定表明,淬火并经723K回火,其材料的耐蚀性比AISI304更好。淬火时,残余的Cr2N和回火时析出的Cr2N会降低高N马氏体不锈钢的耐蚀性。在最佳热处理条件下,硬度和耐蚀性达到最佳平衡的开发钢硬度为60HRC,耐蚀性比AISI304好。
分 类 号:TG142.71[一般工业技术—材料科学与工程]
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