高质量、高节能的锻(轧)余热等温正火新技术  

A new forge residual heat isothermal normalizing technique to improve the product quality and save energy

作　　者：刘云旭[1] 王淮[1] 季长涛[1] 王柏树[1] 吴化[1] 

机构地区：[1]长春工业大学材料工程学院,吉林长春130012

出　　处：《长春工业大学学报》2007年第B07期49-53,共5页Journal of Changchun University of Technology

摘　　要：针对合金渗碳钢锻(轧)件,研发了一种新的利用锻造余热等温正火热处理工艺。这种新工艺必须精确控制6个参数(1.预冷Ⅰ;2.预冷Ⅱ;3.等温前的最小冷却速度;4.等温前的最低冷却温度;5.等温保持温度;6.等温保持时间),这些参数可以使用研发的专家系统,在生产线上实现精确控制,从而确保正火各项技术要求得以实现。由于可以大量节能(每吨钢件可节电约400 kW.h)和处理产品质量优异,因而是汽车等渗碳钢件最佳的预先热处理。A new forge residual heat isothermal normalizing technique for alloy carburizing steel is put forward. Six key parameters inside should be precisely controlled： （1） pre-cooling Ⅰ , （2.） pre-cooling Ⅱ , （3） the minimum cooling rate before isothermal treatment, （4） the lowest cooling temperature before isotherrrial treatment, （5） isothermal transformation temperature and, （6） isothermal transformation time. It is considered that the parameters can be checked with an online expert system to ensure the Isothermal index is realized. It is an optimal preheat process technique for automotive carbonizing steel parts because of its energy saving effects （save 400 kW · h power per ton） and high product quality.

关 键 词：合金渗碳钢件 锻造 余热等温正火 精确控制 工艺参数 节能 

分 类 号：TG113.262[金属学及工艺—物理冶金]