烧成条件对Al2O3-C材料微结构与性能的影响  

Effect of Firing on Physical Properties and Microstructure of Al_2O_3-C Refractory

作　　者：顾华志[1] 邵荣丹[1,2] 张文杰[1] 汪厚植[1] 杨开葆[3] 郁书中[3] 

机构地区：[1]武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地,湖北武汉430081 [2]中冶集团武汉冶建技术研究有限公司,湖北武汉430081 [3]马鞍山钢铁股份有限公司耐火材料公司,安徽马鞍山245000

出　　处：《稀有金属材料与工程》2008年第A01期172-175,共4页Rare Metal Materials and Engineering

摘　　要：研究了不同的烧成温度及保温时间对Al_2O_3-C材料物理性能的影响,采用压汞仪和扫描电镜分析了其微观结构以及相组成的变化规律。结果表明,在实验温度范围内,低温烧成或低温条件下适当延长保温时间,有利于材料中SiC晶须的生成和生长发育,因此材料的显气孔率、体积密度、冷态耐压强度、热态抗折强度较高温条件下烧成的优越;提高烧成温度,SiC晶须发生继续氧化,导致SiC晶须数量减少,质量变差,并且硅-碳-氧反应可能更倾向于形成硅氧化物以及气体,这些气体物质逸出使材料的气孔增多,显气孔率增大,但同时也使材料中d<1μm的微气孔率增加。The effect of sintering temperature and holding time on the physical properties of the Al2O3-C material was studied. Microstructure and phase composition of the fired materials were analyzed by SEM andmercury pressed-in instrument. A lower temperature or a longer sintering time generated SiC whiskers that improved the bulk density, CCS and HMOS of the materials. A higher firing temperature was not good for the SiC whisker growth, and the Si-C-O system was liable to be oxidized that produced pores in the materials.

关 键 词：Al2O3-C质耐火材料 烧成温度 保温时间 微结构 物理性能 

分 类 号：TQ175.1[化学工程—硅酸盐工业]