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机构地区:[1]沈阳大学理工学院,沈阳110044 [2]沈阳航空工业学院材料科学与工程学院,沈阳110034 [3]东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳110004
出 处:《特殊钢》2009年第3期31-33,共3页Special Steel
基 金:国家自然科学基金资助项目(50104004)
摘 要:研究和对比了经1 880 mm热轧机组在奥氏体区(945~848℃)和铁素体区(803~755℃)热精轧,卷取温度700℃以及73%压下率冷轧的3.0 mm超低碳带钢(%:0.008C、0.029Als、0.000 8B、0.001 4N)退火后的组织和性能。结果表明,与奥氏体区轧制比较,热轧采用铁素体区轧制的710℃退火后冷轧带钢具有较高的伸长率、塑性应变比(r值)和应变硬化指数(n),因而具有较好的深冲性能。Structure and properties of 3.0 mm extra-low carbon steel strip ( % : 0. 008C, 0. 029Als, 0.000 8 B, 0.001 4N) hot finish-rolled by 1 880 mm hot rolling mill train in austenite region (945 - 848 ℃ ) and in ferrite region (803 -755 ℃ ) , coiled at 700 ℃, then cold rolled with 73% reduction and annealed have been studied and compared. Results showed that as compared with austenite region rolling, with ferrite region rolling the cold rolled steel strip annealed at 710 ℃ had higher elongation, plastic Strain ratio (r) and strain-hardening exponent (n), therefore it had better deep drawability.
分 类 号:TG331[金属学及工艺—金属压力加工]
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