双辊薄带连铸中铸带表面质量和弯月面形状的关系  

作　　者：溝口利明 宫泽宪一 上岛良之 韩庆康 

出　　处：《上海钢研》1998年第3期2-8,共7页Journal of Shanghai Iron and Steel Research

摘　　要：为了解释铸带表面质量和熔融金属的弯月形液面之间的关系,进行了一系列小型双辊连铸机的实验工作,观察不锈钢、碳钢及铜合金铸带的表面质量,并采用将耐火物棒浸入到熔融金属液池内的方法测定液态金属和冷却辊的接触位置。此外从理论上析了冷却辊表面附近的动态弯月面轮廓形状和控制表面折皱的临界铸造速度。 随着铸造速度的增加,表面折皱的深度变浅并得到平整的表面。对铸造金属来说,观察到获得无折皱表面的临界铸造速度大约为0.45到0.60m/s,耐火物棒过深浸入会推迟柱状枝晶区域的凝固和产生表面折皱。随着连铸速度的增加,导致表面折皱的耐火物棒的浸入深度也会增加,且熔融金属和辊子之间的接触点向下移动。 理论上已经发现弯月面的下降是随着连铸速度和熔融金属表面张力的增加及密度的减小而增加的。当弯月面下降比临界值更深时,则不出现表面折皱。这是因为浇注流动所产生的熔池表面波动对接触点的影响更小。推导出的阻止表面折皱产生的临界速度理论公式指出,它随弯月面临界下降和密度的增加及表面张力的减小而增加。

关 键 词：表面质量 薄带连铸 铸带 连铸 

分 类 号：TF777[冶金工程—钢铁冶金]