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作 者:余娟丽[1] 王红洁[1] 张健[2] 严友兰[1] 乔冠军[1]
机构地区:[1]西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,西安710049 [2]航天材料及工艺研究所先进功能复合材料技术国防科技重点实验室,北京100076
出 处:《宇航材料工艺》2009年第5期48-51,共4页Aerospace Materials & Technology
基 金:国家重点实验室先进功能复合材料项目(9140C5602040805);新世纪大学优秀人才计划;973项目(2006CB601201);陕西省重点科学技术项目(2005K06-G22)
摘 要:文摘基于凝胶分子造孔机理,通过提高凝胶注模工艺中有机单体含量,制备微多孔氮化硅陶瓷,研究了烧结温度对Si3N4微多孔陶瓷烧结体的显微结构、强度、气孔率、孔径等方面的影响。结果表明,温度升高有利于β-Si3N4晶相的生成,烧结温度为1680℃时,氮化硅陶瓷烧结体中α-Si3N4和β-Si3N4并存,当烧结温度为1730和1 780℃时,氮化硅陶瓷烧结体的晶相全部为β-Si3N4;陶瓷烧结体的孔径均<1μm,而且孔径分布范围较窄、较均匀;随着烧结温度的提高,陶瓷烧结体的强度单调上升而气孔率下降。Based on the principle of pore forming of gel molecule during gel-casting preparation of porous ceramics, micro-porous Si3N4 ceramics was prepared. Effects of sintering temperature on the microstructure and performances of micro-porous Si3N4 ceramics were investigated. The experimental results indicate that:the increase of sintering temperature is conducive to the formation of β -Si3N4crystal phase,α -Si3N4 and 13 -Si3N4 crystal phases coexist in sintering body at 1680℃, and only 13 -Si3N+ crystal phase exists at 1 730℃ and 1 780℃ ;the median pore di- ameter of porous Si3N4 ceramics is less than 1 μm, and the distribution of pore diameter is narrow and uniform;with the increase of sintering temperature, porosity of Si3 N4 ceramics decreases and the flexural strength increases.
关 键 词:凝胶注模 微多孔氮化硅陶瓷 烧结温度 强度 气孔率
分 类 号:TQ174.758[化学工程—陶瓷工业] TB383[化学工程—硅酸盐工业]
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