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作 者:任军学[1] 石凯[1] 姚倡锋[1] 杨振朝[1] 张定华[1]
机构地区:[1]西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室,西安710072
出 处:《机械科学与技术》2009年第10期1261-1265,共5页Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering
基 金:国家科技支撑计划项目(2008BAF32B10);航空科学基金项目(2007ZE53061);教育部重大项目(309026);西北工业大学科技创新基金项目(2008KJ02018)资助
摘 要:TC11钛合金高效插铣过程中切削温度对试件表面质量和加工刀具的磨损有着重要的影响,而插铣铣削工艺参数是加工温度产生的主要因素之一。针对TC11钛合金高效插铣过程中工艺参数对表面温度的影响问题,基于红外成像温度测试原理进行了表面温度测试实验与分析研究。面向铣削速度、每齿进给量和铣削深度三因素,设计了正交试验方案,基于综合平衡的分析方法进行了实验数据的统计处理,给出了铣削参数对钛合金试件表面温度的影响规律。研究表明:在实验参数范围内合适的插铣参数为铣削速度113.1 m/min、铣削深度为5 mm、每齿进给量为0.09 mm;试件铣削表面温度在256℃左右。The cutting temperature is mainly affected by the milling process parameters; it has an important on the work piece surface quality and tool wear in the TC11 titanium alloy efficient plunge milling process. impact Due to the effects of plunge milling process on TCll titanium alloy surface temperature, an orthogonal test based on the principle of infrared imaging is designed to study the effect of cutting speed, feed per tooth and cutting depth on surface temperature, and the experimental data was analyzed by comprehensive method. Results show that the best parameters are as follows: plunge milling speed 113. 1 m/min, milling cutting depth 5mm, feed per tooth 0. 09 mm, and the work piece's surface cutting temperature 256 ℃.
分 类 号:TG506.9[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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