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作 者:Venkatasubramanian Sivakumar et .al 赵春霞[2,3] 罗荣 陈华林 刘白玲(译) 吕绪庸(校)
机构地区:[1]不详 [2]中国科学院研究生院,北京100049 [3]中国成都有机化学研究所,四川成都610041 [4]成都培根皮革科研所,四川成都610041
出 处:《北京皮革(中外鞋讯)(下)》2010年第6期89-92,共4页
摘 要:超声波作为一种高效先进的生产技术用于皮革加工,对制革生产是非常重要的。本研究详细探讨了放大实验中,诸多影响因素对染色工艺的作用效果,如机械搅拌、液化、染浴浓度等。结果表明,液化和染料浓度对染料吸收率影响显著。与超声波作用效果相比,机械搅拌对染色工艺没有明显改善。为尽可能获得放大实验效果,也尽可能的将实验用蓝湿革样品面积进行了增大。实验结果显示,与浸入超声仪中的烧杯染色实验相比,染料吸引率显著增加(1.6倍)。这与超声条件下染料吸收率为静态条件下吸收率的4.3倍结果相一致。超声波辅助植鞣(EI)革染色时,染料吸收率是对比实验的6倍。实验还制定了超声仪内放大革样的另一重要参数:空穴能量,发现加工过程中60%的空穴能被皮革吸收。本实验对染料聚集粒径是否影响染料扩散进行了研究,结果表明:染料聚集对扩散是有利的。本文研究并比较了不同超声设备(超声仪和超声探头)对染色过程的作用。实验还研究了皮革超声染色工艺中的传质平衡,并与其它工艺进行了对比。超声技术的成本与效益预算分析表明,与传统转鼓工艺相比,采用超声效益更好。超声工艺节约染料,即便有电能消耗,仍能产生可观效益,短期内就能收回在超声设备上的投资。所以,对于制革者来讲,超声波作为一种先进技术,有望应用于皮革生产过程。
关 键 词:功率超声波 声化学 皮革染色 皮革加工 染料扩散 声空穴能 染料粒径 先进加工技术
分 类 号:TS543[轻工技术与工程—皮革化学与工程]
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