不同陈化方式对钼系催化异戊二烯聚合的影响(英文)  

Effect of aging way on isoprene polymerization with molybdenum catalyst system

作　　者：陈斐[1] 田玉敏[1] 耿洁婷[1] 徐玲[1] 华静[1] 

机构地区：[1]青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042

出　　处：《合成橡胶工业》2011年第2期153-153,共1页China Synthetic Rubber Industry

基　　金：Supported by National Science Foundation of China(50473030)

摘　　要：以辛醇取代的五氯化钼(简称Mo)、间甲酚铝(简称Al)为催化体系,以异戊二烯(Ip)为原料,磷酸三丁酯(TBP)为第3组分制备聚异戊二烯。在25℃下陈化0.5 h,探索分别以Al-Mo、Mo-TBP、Al-Mo-TBP、Al-Mo-TBP-Ip为陈化方式对Ip聚合活性及聚合物特性黏数的影响。结果表明,采用Al-Mo-TBP陈化方式,Ip的聚合活性高,聚合物的相对分子质量大,聚合效果最佳。产物中主要有3,4-结构和1,2-结构,结构总摩尔分数约为75.0%。3,4-polyisoprene （Pip） has good damping performance,wet skid resistanee low rolling resistance, and excellent air and water impermeability. There are few studies of Mo catalyst system for isoprene（Ip） polymerization until now. In this work, a Mo （V） catalyst system for Ip polymerization was researched, where MoCl3 （OCs H 17 ）2 （simplified as Mo） is used as main catalyst, AI （ OPhCH3 ） （i-Bu） z （ simplified as Al ） as co-catalyst,

关 键 词：聚异戊二烯 陈化方式 催化体系 聚合物 钼系 磷酸三丁酯 TBP 五氯化钼 

分 类 号：TQ316.33[化学工程—高聚物工业]