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作 者:李爽[1] 王利霞[1] 李倩[1] 郑谏齐[1] 王心超[1] 秦智慧[1] 申长雨[1]
机构地区:[1]郑州大学橡塑模具国家工程研究中心,河南郑州450002
出 处:《高分子材料科学与工程》2013年第5期74-78,共5页Polymer Materials Science & Engineering
基 金:973计划前期研究专项(2012CB626809);2010年河南省重大公益项目(HNZB[2010]N91)
摘 要:微注塑成型中,聚合物熔体在型腔中的流动形态与传统注塑中有很大的不同,研究成型工艺条件对微注塑制品形态结构的影响对控制微制品形态结构、提高微制品性能具有重要的意义。文中以等规聚丙烯(iPP)为原料,采用单因素实验,研究注塑成型中熔体温度和注射速度两个主要工艺参数对1mm和200μm厚微制品形态结构的影响及微制品中的一些特殊的形态结构现象。实验结果表明,1mm厚微制品的形态分布呈典型皮芯结构,而200μm厚微制品观察不到有非晶冷冻层和球晶结构,全部是具有明显shish-kebab结构的剪切层。The flow characteristic in micro injection molding is different from that in traditional injection molding, and the morphology of the parts was affected by the thermal history and shear history in the molding process. It is significant to investigate the influences of the processing conditions on the morphology of the parts to control the morphology and improve the properties of the parts. Isotactic polypropylene (iPP) was chosen for the experiments, and the single-factor experiments were conducted to investigate the influences of the two main process parameters (melt temperature and injection speed) on tile morphology as well as some special morphology phenomena of the parts with the thickness of lmm and 0.2ram. The results indicate that the parts with thickness of lmm show a typical skin-core structure, while the parts with thickness of 0.2ram represent the core-free structure with shish-kebab structure in the whole thickness.
关 键 词:等规聚丙烯 微注塑成型 形态结构 注射速度 熔体温度
分 类 号:TQ320.662[化学工程—合成树脂塑料工业]
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