检索规则说明:AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
检 索 范 例 :范例一: (K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 范例二:J=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT M=Visual
作 者:杨灿[1] 富佳伟[1] 尹晓红[1] 关伟盛[2]
机构地区:[1]浙江师范大学工学院,浙江金华321004 [2]华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510640
出 处:《机械工程师》2013年第6期74-76,共3页Mechanical Engineer
基 金:浙江省教育厅科研项目(Y201225768);浙江省自然科学基金项目(LQ13E050008);浙江省"钱江人才计划"特殊急需类资助项目(QJD12020005)
摘 要:微注塑成型(μIM)被认为是最具灵活性、可靠性以及成本优势的聚合物微/纳器件制造技术之一。因尺寸效应影响,μIM中熔体的流变行为以及微观因素的相对重要程度均发生明显变化。因此,很有必要对现有通用流体动力学(CFD)仿真软件处理微注塑成型模拟过程的能力进行全面评估。文中采用案例研究方式,并与注塑成型专用模拟软件(Moldflow)进行对比。针对微注塑成型典型流动模式评估软件的模拟分析能力,具体比较模拟结果的一致性、计算速度以及综合考虑微观因素的灵活性,并在条件允许时将模拟结果与实验结果进行对比验证分析。Microinjection molding (μM) is considered as one of the most flexible, reliable and cost effective technologies for manufacturing plastic micro components. Due to the size-induced changes in polymer rheological behaviours and relative importance of micro scale factors, there have been increased needs for e,Jaluating capabilities of existing general-purpose computational fluid dynamics (CFD) simulation packages in μM process predictions. The exemplary studies are utilized in the present work, with an injection-molding-specialized package (Moldflow) for comparison purpose. This study assesses the simulation results obtained by different programs for some typical μM applications in terms of the result consistency, computational speed, capability for incorporating micro scale factors and comparison with experimental data if available.
分 类 号:TP391.7[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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