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作 者:李宏伟[1] 杨清华[1] 马红萍[2] 王焕平[1] 王世峰[1] 徐时清[1]
机构地区:[1]中国计量学院材料科学与工程学院,浙江杭州310018 [2]浙江科技学院机械与汽车工程学院,浙江杭州310023
出 处:《陶瓷学报》2013年第2期186-191,共6页Journal of Ceramics
基 金:浙江省自然科学基金资助项目(编号:Y1110648);浙江省优先主题重点工业项目(编号:2011C11026)
摘 要:以低温燃烧工艺结合碳热还原法制备获得的粒径30.180nm氮化铝粉体作为添加剂,探讨了不同量和不同粒径亚微米氮化铝粉体对微米氮化铝陶瓷烧结性能和热传导性能的影响规律。结果发现,在微米氮化铝粉体中添加适量的亚微米氮化铝粉体,可在一定程度上促进氮化铝陶瓷的烧结,在18000C即能实现致密化,并提高氮化铝陶瓷的热导率;亚微米氮化铝粉体的添加量以1.5wt%、粒径以120。150nm为最佳。但亚微米氮化铝粉体对微米氮化铝陶瓷的改性作用有限,18000C烧结得到陶瓷的极限密度仅为3.12g·cm2,低于氮化铝陶瓷的理论密度3.26g·cn-3,且陶瓷内部存在少量的气孔,其热导率为54.87W/(m·K)。With 30-60 nm, 80-120 nm, 120-150 nm and 150-180 nm submicron AIN powders as additives, the influences of different contents and different sizes of the submicron powders on the sintering behavior and thermal conductivity of micro AIN ceramics were investigated. The results indicated that a proper addition of submicron powders to the micro-sized AIN powders could promote the sintering process and lower the sintering temperature to 1800℃, and the optimal addition was 1.5 wt% and the optimal size of submicron powders was 120-150 nm. With 1.5 wt% submicron powders in the size of 120- 150 rim, the AIN ceramics showed better sintering behavior, and the bulk density and thermal conductivity were 3.12 g.cm-1and 64.87 W/(m. K), respectively.
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