超细晶AZ91D镁合金表面的微弧氧化工艺优化  

Optimization of MAO Process of Ultra-fine Grained AZ91D Mg Alloy

作　　者：周祺[1] 马爱斌[1,2] 江静华[1,3] 宋丹[1,2] 杨东辉[1] 陈建清[1] 

机构地区：[1]河海大学力学与材料学院,南京210098 [2]常州市河海科技研究院有限公司,常州213164 [3]河海大学海洋与近海工程研究院,南通226000

出　　处：《腐蚀与防护》2013年第9期825-830,共6页Corrosion & Protection

基　　金：国家自然科学基金(51141002);江苏省自然科学基金(BK2010521);南通市应用研究计划(BK2012042)

摘　　要：为实现高强韧超细晶AZ91D镁合金的有效防护,利用硅酸盐电解液对其进行微弧氧化(MAO)。分析了工作电压、频率、占空比和氧化时间对所得膜层耐蚀性的影响,通过正交试验优选出MAO工艺,其参数如下:正电压400 V,负电压-15 V,频率600 Hz,占空比30%,氧化时间20 min。与常规MAO工艺相比,该MAO膜厚度达到19.23μm,表面孔隙率约为8.3%,且点蚀电位更高(-0.199 V相对于SCE)、阻抗值更大(776.5 kΩ·m^2)、有效保护时间延长了1.29倍。The micro-arc oxidation （MAO） coatings were successfully formed on a hulk ultra-fine grained （UFG） AZ91D alloy in a silicate electrolyte, and then the MAO process parameters were optimized via an orthogonal test to improve the surface protection of the UFG Mg substrate. The optimum MAO parameters are 400 V of maximum peak forward voltage, --15 V of peak negative anode voltage, 600 Hz of operating frequency, 30% of duty cycle ratio and 20 rain of oxidation time. The MAO coating formed under the above conditions had a lower porosity （8.3%）, greater even thickness （19.23μm）, higher pitting potential （-0. 199 V）, larger Rt value （7 765 kΩ.cm2） and longer proctection time （1.29 times）.

关 键 词：微弧氧化 镁合金 超细晶 耐蚀性 工艺优化 

分 类 号：TG174[金属学及工艺—金属表面处理]