AC/ZnO复合发泡剂对EVA/杨木粉复合发泡材料性能的影响  

Effect of AC/ZnO Composite Foaming Agent on Properties of EVA/Poplar Wood Powder Foaming Composites

作　　者：李福枝[1] 欧阳龙[1] 王露[1] 石璞[1] 钟苗苗[1] 

机构地区：[1]湖南工业大学包装材料与技术重点实验室,湖南株洲412008

出　　处：《塑料科技》2014年第1期120-123,共4页Plastics Science and Technology

基　　金：2012年湖南省教育厅一般项目(12C0061);2012年湖南省科技计划项目(2012FJ4114)

摘　　要：以偶氮二甲酰胺/氧化锌（AC／ZnO）复配体系作为发泡剂，采用模压交联发泡法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）/杨木粉复合发泡材料。并确定了AC/ZnO复合发泡剂的最优配比及其在复合发泡材料中的量佳用量。结果表明：AC/ZnO复合发泡剂的最优配比为1/1，当其用量为18％-22％时，EVA/杨木粉复合发泡材料的密度，回弹性和力学性能良好，而且材料的泡孔大小均匀（孔径分布为40—75μm），孔璧厚度适宜（约为1-3μm）.Ethylene-vinyl acetate copolymer （EVA）/poplar wood powder foaming composites were prepared by molded cross-linking foam process, with azodicarbonamide （AC） and zinc oxide （ZnO） as composite foaming agent, and the optimal ratio and additive amount of the ACIZnO composite foaming agent in the foaming composite were determined. The results show that the optimal ratio of AC/ZnO is 111. When the additive amount of the AC/ZnO foaming agent is 18%-22%, the EVA/poplar wood powder foaming composite has good density, resilience and mechanics properties, and shows uniform structure of cell （the pore size distribution of cell is 40-75 μm） and proper hole wall thickness （1-3 μm）.

关 键 词：偶氮二甲酰胺 氧化锌 杨木粉 回弹性 

分 类 号：TQ320.1[化学工程—合成树脂塑料工业]