加工工艺对CM/XNBR共混物性能影响研究  

Effects of processing on the performance of CM/ XNBR blends

作　　者：刘震[1] 刘吉超[1] 王玲玲[1] 邓涛[1] 

机构地区：[1]青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东青岛266042

出　　处：《橡塑技术与装备》2014年第2期37-41,共5页China Rubber/Plastics Technology and Equipment

摘　　要：本文研究了不同加工工艺对氯化聚乙烯橡胶(CM)/羧基丁腈橡胶(XNBR)共混硫化胶各相交联密度及热空气老化前后的物理机械性能、耐油等性能的影响规律。结果表明,对于不同的混炼工艺,从工艺1到4,CM相交联密度减小,XNBR相交联密度增大,两相交联密度之差增大,整体交联密度增加;工艺1MH-ML值最小,后三组工艺相近,硫化时间工艺1最长,工艺4最短,工艺2、3相近;工艺1拉伸强度、100%定伸应力、硬度最高,并有最好的耐磨性能,工艺2撕裂强度最大,工艺3扯断伸长率最大;热空气老化后,拉伸强度、撕裂强度、硬度、100%定伸应力均整体提高,扯断伸长率和体积磨耗量整体下降;热油老化后,拉伸强度和扯断伸长率整体下降,100%定伸应力整体上升;热油下的体积和质量变化率呈略微下降的趋势。

关 键 词：羧基丁腈橡胶 氯化聚乙烯橡胶 交联密度 平衡溶胀法 共混工艺 

分 类 号：TQ311[化学工程—高聚物工业]