钛合金超塑成形/扩散连接空心结构在空空导弹舵翼面上的应用  

Application of Titanium Alloy Superplastic Forming/ Diffusion Bonding in Air-to-Air Missile Rudder and Wing

作　　者：张鹏[1] 刘献伟[1] 廖金华[2] 

机构地区：[1]中航工业中国空空导弹研究院 [2]中航工业北京航空制造工程研究所

出　　处：《航空制造技术》2014年第3期95-97,共3页Aeronautical Manufacturing Technology

摘　　要：相对于传统金属机加或蒙皮骨架焊接结构，将钛合金超塑成形/扩散连接工艺方法应用于舵翼面空心结构的设计及其制造，在满足超音速气动加热和大载荷强刚度严苛的要求下，可显著降低超音速空空导弹舵翼面的重量（30%~50%）、提高导弹性能；并改善钛合金加工工艺性，缩短了生产周期，降低了生产成本，同时对超塑成形/扩散连接舵翼面结构设计、成形工艺、验证试验和质量控制等问题进行了探讨。Compared with the traditional metal machine-ifnishing structure or the outer covering skeleton weld-ing structure,about 30%~50%weight may be cut off if titanium alloy superplastic Forming/diffusion bonding hollow structure is applied ,which gains great advantages in lfight range and meets the supersonic aerodynamic heat and high strength＆rigidity severe request. At the meantime, the processing technique is im-proved, the production cycle is shortened, the productive reduc-tion is costed greatly. Structural design, molding process, valida-tion test and quality control etc. in rudder and wing production is discussed.

关 键 词：超塑成形 扩散连接(SPF DB) 舵翼面成形工艺 验证试验与质量控制 

分 类 号：TJ762.23[兵器科学与技术—武器系统与运用工程]