基于不同加工表面的多刀具纳米切削过程研究  

作　　者：谢富华[1] 郭晓云[1] 陈家轩[2] 魏天路[1] 

机构地区：[1]佳木斯大学机械工程学院,黑龙江佳木斯154007 [2]哈尔滨工业大学机电学院,黑龙江哈尔滨150001

出　　处：《江苏科技信息》2014年第16期72-74,共3页Jiangsu Science and Technology Information

基　　金：佳木斯大学研究生科技创新项目;项目名称:基于不同加工表面的多刀具纳米切削过程研究;项目编号:LM2014-007

摘　　要：文章运用分子动力学模拟技术建立不同加工表面的多刀具纳米切削铜模型。通过分析切削过程中瞬间原子图像、切削力、能量、粗糙度,发现当同时加工两不同表面时,与单独加工某一表面相比,刀具之间的干涉程度更强,两表面的原子会相互影响使得周围表面受到大幅度变形,去除的原子数越多,材料的去除效率更高。当在一定范围内增大刀具之间的距离进行切削时,刀具之间的互相干涉会减弱,变形层的原子数增多,加工表面的粗糙度会增大。

关 键 词：分子动力学 纳米切削 加工表面 多刀具 

分 类 号：TG501.1[金属学及工艺—金属切削加工及机床]