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作 者:张志勇[1] 徐向俊[1] 郝国建[1] 张来启[1] 林均品[1]
机构地区:[1]北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京100083
出 处:《稀有金属材料与工程》2014年第12期3063-3067,共5页Rare Metal Materials and Engineering
基 金:国家重点基础研究发展计划"973计划"(2011CB605501);国家自然科学基金(51171015)
摘 要:从宏观缺陷、化学成分分布、O含量和微观组织等几个方面,分析了真空悬浮熔炼制备高铌Ti Al合金铸锭的冶金质量。结果表明,经过合理设计锭模可以获得集中缩孔面积小、无裂纹的铸锭。真空悬浮二次熔炼获得的铸锭不同部位有成分>1at%的Al宏观偏析;采用优质原料,通过抽真空→熔化→充氩气→精炼的工艺路线可以使合金的含氧量达300μg/g。虽然存在Al宏观偏析,但是不存在原料未熔和在铸锭局部富集的现象,铸锭组织为近片层组织。Metallurgical quality of high Nb containing TiA1 ingots prepared by vacuum levitation melting (VLM) has been investigated from respects of macroscopic defects, composition distribution, oxygen content and microstructure. After twice melting and pouring the melting into properly designed mould, crack-free ingots with small shrinkage defects could be obtained. There are A1 macrosegregation (〉lat%) at different positions of ingots. Oxygen content is decreased to 300 mg/kg by using high quality raw materials and a optimized melting process. There are not phases and microstructures induced by high melting point raw materials in the ingot, and the as-cast microstructures of the ingots are typically nearly lamellar microstructure
关 键 词:真空悬浮熔炼 高铌TiAl铸锭 冶金质量 氧含量
分 类 号:TG146.23[一般工业技术—材料科学与工程]
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