铝合金层状复合材料连铸技术及界面特征  

Continuous Casting Technique and Interface Characteristic of Cladding Aluminum Ingots

作　　者：付莹[1] 接金川[2] 孙建波[2] 刘宁[2] 卢一平[2] 李廷举[2] 

机构地区：[1]渤海大学工学院,辽宁锦州121003 [2]大连理工大学材料科学与工程学院,辽宁大连116024

出　　处：《铸造》2015年第1期22-24,28,共4页Foundry

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51074031);韩国浦项产业科学研究院(RIST)合作项目

摘　　要：介绍了制备3xxx/4xxx铝合金层状复合方坯、圆坯及管坯的连续铸造技术,使用金相显微镜、电子探针,力学性能测试等手段对不同形状的层状复合铸锭界面进行了系统研究。试验结果表明连续铸造方法可以成功制备不同形状的3xxx/4xxx层状复合铸坯,且界面无气孔、夹杂等缺陷,两种合金之间属于冶金结合。电子探针分析结果表明不同形状3xxx/4xxx铝合金层状复合铸锭的合金溶质元素间发生了相互扩散,形成厚度约为40μm的扩散层。The continuous casting of cladding 3xxx/4xxx aluminum ingot was researched in this paper. The interface was systematically detected by metalloscope, tensile test and EPAM. The results indicate that the interface of cladding 3xxx/4xxx aluminum ingot was clear without gas holes and slag and the bounding is metallurgical-bounding. The EPAM results suggest that the inter-diffusion of alloy elements between 3003 and 4004 occurs and the diffusion layer was 40 μm.

关 键 词：镁合金 SI元素 CaMgSi相 显微组织 

分 类 号：TG249.7[金属学及工艺—铸造]