314耐热不锈钢炉管焊缝处开裂原因分析  

作　　者：尹鸿祥[1,2] 周开春[1,2] 赵爱民[1,2] 张岩[1,2] 胡汉江[1,2] 梁江涛[1,2] 

机构地区：[1]北京科技大学冶金工程研究院,北京100083 [2]现代交通金属材料与加工技术北京实验室,北京100083

出　　处：《焊接技术》2015年第3期61-65,共5页Welding Technology

摘　　要：为分析某厂314耐热不锈钢炉管焊缝处产生横向裂纹的原因,采用光学显微镜、激光共聚焦扫描显微镜、扫描显微镜和能谱分析等手段对炉管焊缝处的组织和成分进行表征和分析。试验结果表明：不锈钢焊缝处的组织呈树枝晶分布,枝晶一次臂定向排布,基本平行与传热方向,一次臂长度200~400μm。热影响区母材奥氏体晶粒大小呈等轴晶,大小不均匀,晶界上有含Cr碳化物析出;焊缝为沿晶界横向开裂,裂纹沿枝晶扩展,深度约为2μm,为结晶裂纹。分析认为,焊接接头处热应力是产生裂纹主要原因。焊接速度快慢是一个重要因素,焊接速度过大,焊接接头部位的温度梯度就很大,同时冷却速度很快,则引起的热应力就很大,致使焊缝极易产生裂纹。

关 键 词：耐热不锈钢 横向裂纹 焊接 炉管 奥氏体 

分 类 号：TG457[金属学及工艺—焊接]