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作 者:李继忠[1] 董春林[1] 赵华夏[1] 栾国红[1] 仇一卿 李宝华 唐众民 聂绪胜
机构地区:[1]中航工业北京航空制造工程研究所搅拌摩擦焊中心 [2]湖北三江航天红阳机电有限公司先进焊接技术湖北重点实验室
出 处:《航空制造技术》2015年第17期100-103,共4页Aeronautical Manufacturing Technology
摘 要:采用不同工艺参数对2.0mm厚TC4钛合金板材进行搅拌摩擦对接焊,研究工艺参数对接头组织演变规律及其对接头性能的影响。结果表明:通过调整工艺参数,接头可得到不同状态的组织形式,从而影响接头的力学性能;随着转速从100r/min增加到400r/min,热输入量逐渐增大,接头内微观组织由完全的α相超细晶组织转变为完全的α+β片层状组织结构;在各工艺参数条件下,接头抗拉强度均超过1000MPa,最大延伸率可达到9.8%,在保证接头强度的同时具有较高的塑性变形能力。Effect of processing parameters on microstructural evolution are investigated by friction stir welding for the thickness of 2mmTi-6A1-4V alloy. The results show that the microstructures of joints are affected by processing parameters. The microstructure of joints is transformed from α phase equiaxed ultra-fined grains to fine α+β lamellar with increasing the rotation speed from 100r/min to 400r/min. The strength of joints exceeds 1000MPa with the elongation of 9.8% by varies of process- ing parameters. The mechanical properties of joints provide a higher strength with better plasticity deformation behavior.
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