占空比对脉冲电沉积Ni-AlN镀层摩擦学性能的影响  被引量:4

Effect of duty cycle on tribological properties of pulse electrodeposited Ni-AlN coating

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作  者:郭晨浩 朱砚葛 马春阳[1] 高媛媛 曹阳 

机构地区:[1]东北石油大学机械科学与工程学院,黑龙江大庆163318 [2]东北石油大学电气信息工程学院,黑龙江大庆163318 [3]中国石油管道大庆输油气分公司,黑龙江大庆163458

出  处:《兵器材料科学与工程》2016年第1期76-78,共3页Ordnance Material Science and Engineering

基  金:国家自然科学基金资助项目(51474072);中国博士基金资助项目(2015M581425)

摘  要:采用脉冲电沉积方法在45#钢表面制备Ni-Al N镀层。利用显微硬度计、摩擦磨损试验机及摩擦因数测定仪研究Ni-Al N镀层显微硬度、磨损量及摩擦因数,并利用扫描电镜(SEM)观察Ni-Al N镀层磨损表面形貌。结果表明,当脉冲占空比为50%,Ni-Al N镀层显微硬度达到最大值808HV,磨损率达到最小值0.104%,摩擦因数达到最小值0.33。镀层表面划痕较浅,且黏着磨损现象较轻。The Ni-Al N coating was prepared on the surface of 45#steel by pulse electrodeposition. The microhardness,wear and friction coefficient of Ni-Al N coating were studied by microhardness tester,friction wear testing machine and friction meter. The surface morphology of Ni-Al N coating was observed by using scanning electron microscope(SEM). The results show that when the pulse duty is 50%,the maximum microhardness,minimum wear loss weight and the minimum friction coefficient of the NiAl N coating reaches 808 HV,0.104%,0.33,respectively. The SEM analysis shows that the worn surface of the Ni-Al N coating obtained at this condition is shallow with less adhesion.

关 键 词:Ni-AlN镀层 显微硬度 磨损率 摩擦因数 

分 类 号:TG146.2[一般工业技术—材料科学与工程]

 

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