基于数学模型的AA5083激光焊缝传热、流体流动特性及孔隙率研究  

作　　者：汤志浩[1] 余小飞[1] 

机构地区：[1]河南工业职业技术学院,河南南阳473009

出　　处：《焊接技术》2016年第5期104-107,共4页Welding Technology

摘　　要：利用流体动力学(CFD)模型来分析激光对焊的温度和流体流动,并由此提出了热源模型,经过调整,同时适用于深熔焊和全熔透焊接的大范围焊接条件。通过此模型研究了厚为4 mm铝合金(AA5038)激光焊。预测结果分析有助于更好地了解铝合金激光焊缝孔隙率的形成。预测的熔池内流动模式本质上与多种焊接参数相同:紧邻熔池表面存在涡流(深熔焊只存在上表面,全焊透存在于上表面和下表面)。预测的熔池大小随着激光功率的增加和焊接速度的减小而增大,最大流速随着激光功率和焊接速度的增加而增大。从深熔焊到全熔透焊缝,孔隙率急剧下降,原因在于熔池底部气体的外溢产生的驱动力。全熔透情况下,当使用较高的激光功率或较低的焊接速度时,能获得较低的孔隙含量,原因在于熔池凝固之前,气孔有足够的时间向外逃逸出去。

关 键 词：CFD模型 激光焊接 铝合金 孔隙率 

分 类 号：TG456.7[金属学及工艺—焊接]