渗碳件表面碳含量分析  

作　　者：谢玲珍[1] 王忠[1] 王孟[1] 冯显磊[1] 

机构地区：[1]山推工程机械股份有限公司

出　　处：《金属加工（热加工）》2016年第15期39-40,共2页MW Metal Forming

摘　　要：渗碳件表面碳含量及其分布梯度对渗碳层的性能有重要影响。表面碳含量过高、过低或表面脱碳等都将对渗碳件表面强化效果产生不良影响。我公司生产的某种渗碳件工艺流程为渗碳→炉内风冷→机械加工→加热淬火→清洗→回火→磨削,渗碳后重新加热淬火过程中使工件表面发生轻微脱碳,再采用磨削的方法去除脱碳层,同时修正淬火过程中发生的畸变,可以有效提高产品尺寸精度。本文结合我公司生产实际,

关 键 词：渗碳层 淬火过程 产品尺寸精度 脱碳层 机械加工 磨削量 渗碳工艺 渗碳淬火 平面磨削 维氏硬度计 

分 类 号：TG156.81[金属学及工艺—热处理] TG580.6[金属学及工艺—金属学]