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作 者:孙超[1]
机构地区:[1]潍坊科技学院化工与环境学院,山东寿光262700
出 处:《涂料与应用》2017年第4期6-9,共4页
摘 要:以用二乙醇胺胺化后的环氧树脂E-20为基料,以乙醇酸和3,5-二甲基吡唑全封闭的甲苯二异氰酸酯作为固化剂,并在解封催化剂2-乙基己酸钙的作用下,合成了一种环保型阴极电泳涂料。探讨了涂料的电导率、pH和固体分对漆膜厚度的影响,得到最佳工艺条件为:固体分17%,电泳电压120V,电泳时间2min,电导率900~1400μS/cm,pH6.0~6.5。该涂料的固化温度为130oc,所得漆膜的附着力为0级,铅笔硬度3H,冲击强度55kg·cm,耐盐雾腐蚀700h。自上世纪70年代美国PPG公司首次开发出来,阴极电泳涂料以其优良的防腐特性而被广泛应用于汽车、电器、精密仪器等行业。目前该涂料的主体骨架为环氧树脂与有机胺的加成物,经过数十年的发展,一些精密度要求较高的行业对涂膜的性能(如固化温度、流平性、硬度等)要求越来越高。在不影响性能的前提下,如何降低涂料的固化温度、提升乳液的稳定性以及溶剂的环保性成为研究趋势。降低甲苯二异氰酸酯的解封温度是降低固化温度的有效方法。文献指出以一定比例的乙二醇单丁醚与乙二醇单乙醚混合液作为封闭剂,涂料的固化温度可降为150℃;而以肟类化合物作为封闭剂,固化温度为140℃左右。本文采用新的封闭剂乙醇酸和3,5-二甲基吡唑,在解封催化剂2-乙基已酸钙的作用下,使环氧型阴极电泳涂料的固化温度降为130℃,减少了能耗,还可以增强乳液的稳定性,提高漆膜的硬度,且漆膜各项指标均达到要求。
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