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出 处:《硫酸工业》2020年第10期52-52,共1页Sulphuric Acid Industry
摘 要:9月26日,中国石油宁夏石化烷基化系统废酸回收装置完成停车检修,完成72 h检测投入正常运行。宁夏石化烷基化的硫酸回收系统建成于2019年,投入使用后钢壳温度过高,导致无法使用。在对比多家方案后采用了联合矿产有限公司的耐火材料方案,经过历时3个月的整改,一次开车成功,废酸回收装置运行良好,温度控制达到预期标准,停炉检修内部材料状态良好,达到再次起炉正式投用标准,大修后与整套烷基化系统一起投入使用。烷基化系统的硫酸回收装置机理是将w(H2SO4)为90%左右的废硫酸在1100~1400℃焚烧裂解产生二氧化硫(SO2)去除杂质后氧化生成三氧化硫(SO3)再吸收生产w(H2SO4)为98%的浓硫酸。核心装置废酸裂解炉内部温度长期控制在1200℃以上,这就成为了系统运行的桎梏,因为要在系统内部温度有所波动的条件下控制钢壳温度,既要高于硫酸的凝露温度(180℃)以免硫酸腐蚀设备钢壳,又需要低于钢壳的软化温度(350℃)防止设备高温变形,实际控制中操作区间只有250~400℃这150℃的操作空间。
关 键 词:废酸回收 三氧化硫 操作空间 停炉检修 钢壳 软化温度 硫酸腐蚀 核心装置
分 类 号:X74[环境科学与工程—环境工程] TQ111.16[化学工程—无机化工]
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