外循环立磨技术在生料粉磨系统中的应用实践  

作　　者：王飞 钟根 康宇 崔恒波 

机构地区：[1]南京凯盛国际工程有限公司,江苏南京210036 [2]南京市水泥工业绿色制造工程技术研究中心,江苏南京210036

出　　处：《水泥工程》2020年第6期28-29,共2页Cement Engineering

摘　　要：0前言水泥粉磨电耗占水泥生产总电耗的60%~70%左右。因此,提高粉磨技术水平、降低粉磨电耗在水泥生产中具有十分重要的意义。长期以来,承担水泥粉磨任务的设备主要是球磨机[1],它们的粉磨效率极低,能耗很高(一般小于3%),其余多以噪音、热量消耗掉。而内循环立磨集粉磨、烘干、选粉于一体,系统简单,粉磨效率高,但是由于本身的带料、选粉机理等因素,内循环立磨的选粉装置一般置于磨机壳体内,物料主要通过喷嘴环设计及气力输送的方式将细粉与小颗粒送至内置选粉机进行成品分选,经分选后的细粉作为成品被带出立磨,粗颗粒物料在磨机本体内进行循环,由于喷嘴环需要控制一定的风速才能实现风将料带入选粉区,使得立磨本体阻力较大,后置原料磨风机消耗的能耗偏高[2]。

关 键 词：选粉机 粉磨效率 水泥粉磨 立磨 水泥生产 粉磨电耗 原料磨 总电耗 

分 类 号：TQ172.6[化学工程—水泥工业]