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作 者:李芳婷 李向东[1] 严学波[1] 王恺婷 李春波 蒲超博 张源田 赵晓鹏
出 处:《中国金属通报》2021年第16期209-210,共2页China Metal Bulletin
摘 要:研究了不同工艺参数对选区激光熔化成形GH3230合金组织微观缺陷、不同状态的组织演变、及最佳工艺参数对力学性能的影响。实验结果表明,在最佳成形参数下,组织中微裂纹尺寸最小,且为41.13μm,致密度可达99.95%;沿微裂纹边界存在M6C型碳化物偏析;在体能量密度相当的基础上,激光功率和扫描速度,对于熔池的能量输入不一致,所造成的缺陷类型存在差异。热等静压可使沉积态组织中微裂纹闭合,且沿晶界及晶内析出M6C型碳化物;相比热等静压态,经过热等静压+热处理,合金组织平均晶粒尺寸粗化长大,约40.18μm,增长16.50%,沿晶界分布的碳化物尺寸约3.14μm,增长12.70%;相比于热等静压态,热等静压+热处理态合金室温屈服强度下降26.29%,延伸率增大21.05%。合金室温拉伸断口呈韧窝状的韧性断口特征。
关 键 词:GH3230合金 旋转电极雾化粉末 选区激光熔化 致密度 晶粒尺寸 力学性能
分 类 号:TG146.2[一般工业技术—材料科学与工程]
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