胎体式PDC钻头陶瓷模成型影响因素和规律研究  

作　　者：张素慧 

机构地区：[1]中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077

出　　处：《西部探矿工程》2022年第9期43-46,共4页West-China Exploration Engineering

基　　金：中煤科工集团西安研究院有限公司科技创新基金项目(2020XAYJC02)。

摘　　要：模具成型是胎体式PDC钻头制造中的一个重要环节,采用陶瓷模成型技术制造的钻头体,陶瓷模成型后的质量和形貌决定了钻头冠部形状和表面光滑程度,对钻头体烧结合格率具有重要意义。为了探究陶瓷模成型工艺,选取不同的成型温度和处理方式(未处理、抽真空、振动)作为主要影响因素,进行陶瓷模成型技术室内试验,得到了不同成型温度和处理方式下陶瓷模失水量变化曲线、失水总量和抗压强度。试验结果表明,成型温度对陶瓷模失水量影响较大,随着成型温度的升高,陶瓷模失水量增加,失水规律由线性转变为非线性。在100℃~200℃并辅助抽真空后陶瓷模抗压强度较大,其值为5.399MPa。采用该工艺试制的钻头表面光滑一致性好,为提高和完善胎体式PDC钻头陶瓷模成型工艺提供了试验依据。

关 键 词：胎体式PDC钻头 陶瓷模具 成型工艺 失水量 抗压强度 

分 类 号：TE2[石油与天然气工程—油气井工程]