超声波技术在锆管清洗装备中的应用改进  

作　　者：王旭峰[1,2] 周军 薛祥义 刘海明[2] 雷江 杨周通 崔顺 马波 

机构地区：[1]西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室,陕西西安710072 [2]西安西部新锆科技股份有限公司,陕西西安710299

出　　处：《装备制造技术》2023年第7期11-13,19,共4页Equipment Manufacturing Technology

基　　金：陕西省技术创新引导计划(2022CGKC-03);陕西省秦创原“科学家+工程师”队伍建设(2022KXJ-145)。

摘　　要：为了进一步提升锆管的清洗效果,在介绍锆管清洗装备的基础上,阐述超声波在锆管清洗中的应用改进。清洗介质、清洗温度、清洗方式、超声波参数等对锆管的表面清洗质量均有较大影响。清洗介质要选择与清洗对象相匹配的介质;清洗温度在30~50℃时超声波的空腔效果最好,配合清洗介质清洗时通常采用50~80℃的工作温度为佳;对外径较大的锆合金管材,可采用超声波加浸入式清洗方式,对外径较小的锆合金管材,可采用超声波加内流动清洗方式;超声波频率越低在液体中产生空腔就越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件的初洗,超声波频率高则超声波方向性强,适合于精细工件的精密清洗;超声波功率密度越高,空腔效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的、表面光洁度甚高的产品,采用长时间的高功率密度清洗会对产品表面产生“空腔”腐蚀。声波在液体中的传播性很好,超声波技术非常适合锆合金长管件的清洗,选择合适的超声波清洗工艺对锆合金管件的表面质量、加工效率有很大的影响,可根据实际需要选择匹配的清洗装备及清洗工艺。

关 键 词：锆管 超声波 清洗 应用 

分 类 号：TB559[理学—物理]