铸件案例研究:风力涡轮机轮毂和伺服外壳  

作　　者：刘金城(译) 

机构地区：[1]不详

出　　处：《铸造》2024年第1期141-141,共1页Foundry

摘　　要：砂型打印技术的使用使英国铸造厂Maycast-Nokes Precision Engineering Ltd能够在数周内(而不是数月)生产“马上能用”的原型零件,为可再生能源行业提供经济高效的铸造解决方案。一组风力涡轮机轮毂和伺服外壳,质量:93 kg;尺寸:1450 mm×1450 mm×450 mm,合金:铝合金A356-T6,客户要求:四周交货期。仅四周的交货期,减少了制作铸型的量,客户在开发阶段调整设计的灵活性更大,因为不需要废弃昂贵的模板。铸造厂可以提供一站式车间,用于生产完全成品的大型铸件。

关 键 词：大型铸件 风力涡轮机 铸造厂 原型零件 打印技术 可再生能源 轮毂 伺服 

分 类 号：TG24[金属学及工艺—铸造]