喷涂工艺参数对绝缘轴承涂层孔隙率和结合强度的影响  

Effect of spraying process parameters on the porosity and bond strength of insulated bearing coatings

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作  者:赵文浩 韩书音 王雷 ZHAO Wenhao;HAN Shuyin;WANG Lei

机构地区:[1]中车大连机车研究所有限公司,辽宁大连116024

出  处:《机车车辆工艺》2024年第4期28-32,共5页Locomotive & Rolling Stock Technology

摘  要:为了研究陶瓷涂层的性能对绝缘轴承工作稳定性、可靠性及寿命的影响,对GCr15轴承钢基体进行了等离子喷涂Al_(2)O_(3)-1.5%TiO_(2)陶瓷涂层,通过扫描电镜和拉伸测试的方法,对涂层的孔隙率和结合强度进行检测,从而确定最佳的工艺参数值。测试结果显示:当Ar气体流量为30 L/min、送粉速率为20 g/min和喷涂距离为100 mm时,可达到涂层的最小孔隙率值;当Ar气体流量为40 L/min、送粉速率为15 g/min和喷涂距离为100 mm时,可达到最大涂层结合强度。研究结果表明:不同Ar气体流量、送粉速率和喷涂距离的工艺参数值对陶瓷涂层孔隙率和结合强度有不同的影响。确定最佳喷涂工艺参数对提升绝缘轴承的性能具有较高的实际应用价值。

关 键 词:陶瓷涂层 等离子喷涂 孔隙率 结合强度 绝缘轴承 

分 类 号:U260.332[机械工程—车辆工程]

 

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