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机构地区:[1]南京科技职业学院江苏省生物基平台化合物催化工程技术研究开发中心,江苏南京210048 [2]南京中医药大学,江苏省中药资源产业化过程协同创新中心,中药制药过程新技术国家重点实验室,江苏南京210023
出 处:《时珍国医国药》2024年第12期2851-2856,共6页Lishizhen Medicine and Materia Medica Research
基 金:国家自然科学基金(221006073);江苏高校“青蓝工程”;中华中医药学会青年人才托举工程(2022-QNRC2-B18);中国石油和化学工业联合会责任关怀专项研究课题(2022CRCB004);江苏省高职院校教师专业带头人高端研修项目(2023GRFX038);江苏省研究生实践创新计划项目(SJCX23_0766);南京科技职业学院“科研北斗计划(2.0版)”项目(自然科学类NJPI-2023-07)。
摘 要:目的研究双螺杆挤压耦合碱预处理甘草药渣工艺条件、酶解生产可发酵糖以及小分子药用物质再提取效率提高甘草药渣综合利用的效果。方法考察双螺杆开口直径、碱用量以及保温时间等条件对甘草药渣预处理效果的影响;采用扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)以及X射线衍射(XRD)对双螺杆挤压耦合碱预处理前后的甘草药渣结构进行表征;分析了双螺杆挤压耦合碱预处理后甘草药渣酶解效率和小分子物质的再提取效率。结果采用双螺杆挤压耦合4%NaOH、螺口开口直径8 mm、保温1 h的条件下,甘草药渣木质素脱除率为77.99%,纤维素和半纤维素的保留率分别为91.33%和77.15%。SEM、FTIR和XRD的表征结果一致,双螺杆挤压耦合碱预处理能够有效破坏甘草药渣的固有结构,有效去除木质素。双螺杆挤压耦合碱预处理后的甘草药渣添加15 FPU/g纤维素酶水解12 h后,酶解效率为88.12%。高效的预处理使药用活性成分的回收效率提高了135.56%。结论双螺杆挤压耦合碱预处理工艺提高了甘草药渣酶解效率和小分子药用物质的再提取效率,为甘草药渣资源化利用提供了一种低成本的可行技术方案。
分 类 号:S567[农业科学—中草药栽培]
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