铝、镁、钛三种轻质合金锻造过程数值模拟研究  

Numerical Simulation of Forging Process of Al-Alloy,Mg-Alloy and Ti-Alloy

作　　者：冯保祖 韩禄 杨凯歌 曹景山 李志新 

机构地区：[1]连云港杰瑞自动化有限公司

出　　处：《锻造与冲压》2024年第21期67-71,共5页Forging & Metalforming

摘　　要：轻质合金在锻造成形过程中的塑性成形变形规律、坯料与模具之间的传热情况、摩擦情况、坯料的温度和微观组织的变化及其对锻造工件质量的影响是非常复杂的问题。利用有限元数值模拟技术,可以掌握轻质合金塑性成形过程中,各时段材料的流动情况、材料充填模具型腔的情况、模具行程与成形载荷的关系、材料与模具的温度变化趋势、材料的等效应力场变化等,对轻质合金塑性成形的锻造工艺设计、锻造模具设计、工序锻件图纸的设计、锻压机的选型以及锻造质量的把控等都有重要的指导作用。本文利用Deform软件,用同一套模具和锻件模型(板梁),对铝、镁、钛三种轻质合金锻件的成形过程做模拟分析,并对模拟结果做分析对比研究。

关 键 词：塑性成形 锻造过程 模具型腔 锻造工艺 锻造模具设计 锻造成形 等效应力场 工件质量 

分 类 号：TG319[金属学及工艺—金属压力加工]