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机构地区:[1]湖南科技大学难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湖南湘潭411201 [2]湖南科技大学机电工程学院,湖南湘潭411201 [3]湖南江滨机器(集团)有限责任公司,湖南湘潭411201
出 处:《装备制造技术》2024年第11期11-15,35,共6页Equipment Manufacturing Technology
基 金:车用动力基础科研创新计划项目。
摘 要:钛合金具有优越性能广泛应用于航空航天、生物医药等领域,但钛合金弹性模量低、低热导率等特性,导致其铣削过程中容易出现刀具磨损剧烈等问题,严重影响加工效率与加工质量。电脉冲辅助切削作为一种新型的外场辅助方法,利用脉冲电流产生的电致塑性效应及刀具-切屑/工件接触面间滑动电接触,改善了钛合金切削过程的塑性变形和摩擦行为,显著提升了钛合金的切削加工性能。针对钛合金切削加工性能较差的问题,采用单因素控制变量法,开展了电脉冲辅助曲面铣削TC11钛合金试验,研究脉冲参数占空比、电流密度和电流频率对电脉冲辅助曲面铣削TC11钛合金的切削温度、表面粗糙度、表面形貌和表面显微硬度的影响。研究结果表明,脉冲参数中对切削温度的影响最大因素是电流密度,电流频率对切削温度影响最小。电脉冲辅助曲面铣削对TC11钛合金工件表面质量和加工硬化产生积极影响,与普通铣削曲面相比,表面粗糙度降幅最高可达25.4%,表面显微硬度最多下降了5.44%,有效提高了TC11钛合金的切削加工性能。
关 键 词:电脉冲辅助曲面铣削 TC11钛合金 表面粗糙度 显微硬度
分 类 号:TG506.9[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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