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出 处:《世界钢铁》2003年第1期45-49,共5页World Iron & Steel
摘 要:采用两步热浸镀方法,使低碳钢表面形成镀层,即首先在锌锅中热镀锌,然后在含有和不含有0.5%Mg及0.1%Si的Zn-6%Al的锅中热镀,以扫描电镜,激光扫描显微镜和电子探针显微分析仪,研究了加入Mg和Si后对镀层表面形态,显微结构和腐蚀性质的影响。根据研究结果,发现在Zn-6%Al锅中形成的镀层外层附着层存在孔隙和裂纹等缺陷,而在Zn-6%Al-0.5%Mg-0.1%Si锅中形成的镀层几乎没有这种缺陷。Zn-6%Al-0.5%Mg-0.1%Si镀层外层附着层存在成长很好的片状结构,而且,最初形成的α-Al也较Zn-6%Al镀层更致密,在5%NaCl溶液中,腐蚀最先从α-Al相开始,而后优先腐蚀Zn相。Zn-6%Al-0.5%Mg-0.1%Si镀层腐蚀速度慢,相对比较均匀;而Zn-6%Al镀层则因沿缺陷优先腐蚀而产生剥蚀,Zn-6%Al-0.5%Mg-0.1%Si镀层外层附着层结合Mg和Si,而里面的合金层则结合Si,从而使Zn-6%Al-0.5%Mg-0.1%Si镀层更具抗蚀性。
关 键 词:低碳钢 两步热浸镀 腐蚀行为 凝固结构 Zn-Al镀层 Zn-Al-Mg-Si镀层
分 类 号:TG174.443[金属学及工艺—金属表面处理]
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