连续挤压成形过程的温度场研究  

STUDY ON TEMPERATURE FIELD OF CONTINUOUS EXTRUSION FORMING PROCESS

作　　者：储灿东[1] 王东哲[1] 彭颖红[1] 阮雪榆[1] 

机构地区：[1]上海交通大学国家模具CAD工程研究中心,上海200030

出　　处：《塑性工程学报》2001年第1期9-12,共4页Journal of Plasticity Engineering

摘　　要：在连续挤压成形过程中 ,摩擦力为驱动力 ,变形体和模具接触面上的摩擦功和塑性变形功不断转化为热能 ,使得变形体在塑性变形的同时 ,与模具及周围环境进行热交换 ,促使变形体和模具内的温度场不断发生变化 ,这种温度的变化对模具和变形体的性能又有强烈的影响。因此 ,对连续挤压成形过程中变形体和模具的温度场的准确预报和控制 ,将有助于连续挤压产品的内部质量和尺寸精度的提高。本文在分析连续挤压技术特点的基础上 ,采用刚粘塑性有限元模型 ,重点分析了连续挤压摩擦力学模型和热力耦合模型 ,组建了一个有关连续挤压的计算机仿真系统 ,对连续挤压的成形过程进行了计算机仿真 ,得出了有关连续挤压全过程的温度场。This paper analyzed the technological specificity of the continuous forming (Conform [trademark] , a trademark owned by BWE International, Ashford, Kent, UK) extrusion process, built the computer simulation model, including geometric, material, plastical, frictional and heat-transferring models. The model was used to predict the metal deformational behavior of Conform [trademark] . The modeling results predict the stress, strain and tempture fields.

关 键 词：连续挤压 摩擦模型 热力耦合模型 温度场 计算机仿真 

分 类 号：TG371[金属学及工艺—金属压力加工]