河南广瑞汽车部件股份有限公司

作品数：12被引量：34H指数：5
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发文期刊：《中国铸造装备与技术》《锻压装备与制造技术》《铸造技术》《现代铸铁》更多>>
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固溶强化铁素体QT500-14在转向器壳体中的应用被引量：8
《现代铸铁》2024年第2期16-20,25,共6页高世爽 
介绍了Si固溶强化铁素体球墨铸铁QT500-14的化学成分设计、合理的熔炼工艺以及铁液处理工艺,对单铸Y型试块和转向器壳体铸件本体取样分析发现,利用Si固溶强化的铁素体基体可以保证QT500-14汽车转向器壳体的基体组织和球化级别符合要求,...
关键词：球墨铸铁 固溶强化 转向器壳体 
GGG40高韧性球墨铸铁小件垂直线造型和材料工艺的研究
《中国铸造装备与技术》2023年第4期78-83,共6页吴继胜 刘俊峰 
材料牌号为GGG40的球墨铸铁铸件,验收时要求从铸件本体不同热节位置截取的4个试棒同时满足延伸率≥17%。因铸件内部微小的缩松、冷却条件、化学成份等多方面都会影响铸件本体材质验收要求。在垂直线造型工艺浇注系统设计中,运用均衡凝...
关键词：热节 均衡凝固 硅固溶 铁素体 浇注系统 
浅谈球墨铸铁的缩孔缩松问题(2)被引量：13
《现代铸铁》2023年第3期11-16,共6页高世爽 
介绍了熔炼因素对球墨铸铁缩孔、缩松影响的共识、争议的观点,阐述了需加强通过提高熔炼质量、优化炉料配比及浇注过程中气体排放等措施来改善球墨铸铁的缩孔、缩松倾向的观点,提出了炉料配比对铁液熔炼质量的影响。最后指出:(1)过冷度...
关键词：球墨铸铁 缩孔 缩松 熔炼质量 
浅谈球墨铸铁的缩孔缩松问题(1)被引量：13
《现代铸铁》2023年第2期9-14,共6页高世爽 
介绍了熔炼因素对球墨铸铁缩孔、缩松影响的共识、争议的观点,阐述了需加强通过提高熔炼质量、优化炉料配比及浇注过程中气体排放等措施来改善球墨铸铁的缩孔、缩松倾向的观点,提出了炉料配比对铁液熔炼质量的影响。最后指出:(1)过冷度...
关键词：球墨铸铁 缩孔 缩松 熔炼质量 
转向器侧盖及阀体铸件缩松的防止措施
《现代铸铁》2022年第5期44-47,共4页袁学辉 
针对垂直分型造型线生产的转向器侧盖、阀体铸件减重槽位置出现的缩松问题,分析其产生的原因为:(1)冒口及冒口颈太小,铁液不足以补缩铸件,且冒口无法与铸件建立有效的补缩通道,导致冒口无法对铸件进行有效补缩;(2)减重槽的存在使砂型局...
关键词：侧盖 阀体 缩松 结构优化 
灰铸铁泵壳粘砂缺陷的防止措施被引量：5
《现代铸铁》2022年第1期18-20,共3页张平 
介绍了灰铸铁泵壳铸件的结构及技术要求,详细阐述了该铸件的原生产工艺,针对原工艺存在的粘砂问题,对缺陷机理进行了分析,找出问题产生的根源,采取了以下措施:(1)型砂紧实率由32%~36%降至30%~32%;(2)型砂水分含量由3.2%~3.4%降至2.9%~3....
关键词：灰铸铁 泵壳 粘砂 
转向器壳体缩松及冲砂缺陷的防止措施
《现代铸铁》2021年第6期33-35,39,共4页杨连奎 
介绍了转向器壳体铸件的结构及技术要求,针对垂直线生产转向器壳体出现的缩松、砂眼缺陷进行了原因分析。通过增加内浇道面积,减小底注分浇道的面积,有效防止了缩松缺陷的产生;通过将内浇道用3 mm厚的薄片连接,降低了铁液的流速,缓冲了...
关键词：壳体 缩松 冲砂 浇注系统 
QT600-3后板簧座的垂直线铸造工艺改进
《现代铸铁》2021年第4期1-3,共3页杜可珍 周应好 
介绍了后板簧座铸件的结构及技术要求,针对采用垂直造型线生产的球墨铸铁后板簧座铸件出现的变形和硬度偏高问题,进行了原因分析,通过在两侧板中间增设加强筋、延长浇注后开箱时间,解决了铸件变形及硬度偏高问题。最后指出:(1)在生产壁...
关键词：球墨铸铁 后板簧座 垂直线 变形 硬度超差 
双出杆长行程液压缸的有限元分析被引量：2
《锻压装备与制造技术》2018年第6期49-51,共3页田丽红 吴继胜 史磊 宋铖 吴俊建 
双出杆长行程液压缸在工业等领域有着广泛应用。目前对于此类油缸的设计分析都是基于经验公式进行,应用这样的方式进行设计有着较大误差。本文应用ANSYS Workbench对双出杆长行程液压缸进行系统分析。首先对液压缸进行系统的全局静力学...
关键词：长行程液压缸 静力学分析 屈曲分析 模态分析 
应用均衡凝固理论设计灰铁圆轮铸件的浇注系统
《铸造技术》2016年第10期2290-2292,共3页吴继胜 杨正丽 
国家科技成果重点推广计划项目(编号工3-1-5-2)
出口欧洲的灰铁铸件圆轮,采用传统顺序凝固理论,正对热节开设冒口补缩的铸造工艺,铸件在补缩的冒口颈处产生缩松缺陷,废品率80%,而且铸件的硬度不均匀,不能满足客户对铸件硬度范围的技术要求。按照均衡凝固理论重新设计浇注系统,冒口不...
关键词：均衡凝固 圆轮 浇注系统 冒口颈 
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