中变炉

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变换系统中变炉设备及工艺异常的技术分析
《氮肥技术》2010年第3期27-29,共3页马红萍 宋少兵 李小军 
通过对合成氨变换系统中变炉设备及工艺所存在的问题,如催化剂床层的温度下滑、中变炉隔热层脱落等原因进行技术分析,从节能降耗方面考虑提出相应的解决方法和措施。
关键词：中变炉 设备及工艺 催化剂 热能回收 
变换系统的防腐改造
《氮肥技术》1995年第4期52-54,共2页季明维 
我厂是一个年产2万吨合成氨的碳铵厂,变换系统采用B112中变串B301低度的中串低工艺。但由于脱硫系统设备能力不足致使进入变换系统的H2S含量在0.17g/m3左右,变换系统腐蚀问题非常严重,甲交不到一年就得更换。后...
关键词：变换系统 中变炉 半水煤气 蒸汽过热器 小甲 饱和塔 蒸汽温度 腐蚀问题 中串低 系统设备 
全低变工艺在我厂的使用
《氮肥技术》1995年第3期55-56,49,共3页胡观辉 
我厂于1994年底利用大修期间,采用“全低变”对变换工段进行全面改造。现将改造前后和运行情况介绍如下: 1 改造前的状况 改造前变换工段是“中串低”工艺流程,低变炉直径均为φ2400。其工艺流程见图1。
关键词：全低变工艺流程 “中串低” “全低变” 变换工段 饱和热水塔 中串低工艺流程 变换炉 冷凝塔 中变炉 催化剂 
变换系统节能及B117中变催化剂的使用
《氮肥技术》1995年第1期36-41,共6页张全文 朱英智 
我厂是具有十万吨尿素设计生产能力的氮肥企业。目前合成氨生产能力为7.5万吨。主要生产装备为:φ2400造气炉七台;φ3600和φ3200变换系统各一套;1.6MPa压力碳酸丙烯脂脱碳和2.7MPa压力NHD脱碳装置各一套;φ1000、φ700铜塔铜洗系统各一...
关键词：变换系统 中变催化剂 催化剂层 汽气比 变换气 低变催化剂 中变炉 半水煤气 热水塔 变换工序 
中变炉三段串EB—1型低变催化剂流程技改小结
《氮肥技术》1989年第1期39-41,共3页江孝水 
我厂原为年产合成氨三千吨的小厂,经两次扩建改造达到年产一万五千吨合成氨的能力。加压变换0.7MPa中变炉为三段式炉外间接换热。 1988年8月利用年度大修时对原中变流程进行了中变炉三段串EB-1型低变催化郝流程的技术改造。
关键词：催化剂层 EB 技术改造 换热 催化剂研究 氨耗 升温还原 变换系统 煤气温度 工艺设计 
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